●高粘度泵适用(yong)範圍:
    高粘度泵适(shì)用介質溫度：-10℃ - 150℃
高粘(zhān)度泵适用介質粘(zhan)度：1.0cst - 300,000cst

  ●高粘度泵應用(yòng):
    高粘度泵适用于(yú)石油、化工、塗料、油(you)脂、醫藥、染料、食品(pin)等行業。
    應用包括(kuò)輸送有機酸、脂肪(fáng)酸、堿性物質、苛性(xìng)納、蘇打💘水、聚合物(wù)、肥皂、洗發精、動物(wù)脂肪、菜油、巧克力(lì)以🌈及其他特殊流(liú)體。

  ●高粘度泵産品(pǐn)優點：

    1 高粘度泵主(zhǔ)要有内外轉子、軸(zhou)、泵體、泵蓋、托架、密(mì)封、軸承🈲等組🏃‍♂️成。
2 輸(shu)送液體平穩、無脈(mò)動、振動小、噪音低(dī)。
3 高粘度泵的轉速(sù)與流量呈線型函(hán)數關系，可适當改(gǎi)變🤟轉♉速來改變泵(bèng)的流量。高粘度泵(beng)特别适用與高粘(zhān)度介🌍質的輸送☔。高(gao)粘度泵軸端采用(yòng)機械密封。
    4 最大限(xiàn)度的防止洩漏。
    5 适(shi)于戶外安裝，全封(feng)閉的磁力聯軸器(qi)腔可以保護外磁(ci)體不與✏️潮濕或外(wai)部物質相接觸。
    6 多(duō)種标準滑動軸承(cheng)材質可供選擇：鑄(zhu)鐵、銅 、石墨、碳化鎢(wu)。
    7 标準磁體材料是(shì)钕鐵硼合金。可選(xuǎn)擇的钐钴永久磁(ci)鐵💯允許操😍作溫度(du)最高為250 攝氏度。
    8 可(ke)以雙向輸送。  
    9 前蓋(gai)和磁力耦合屏蔽(bì)套的外部加熱夾(jiá)套是标準的可選(xuǎn)部件。
    10 真正的背拉(lā)式設計。
    11 标準法蘭(lán)式聯接，可隻提供(gòng)光泵頭。
    12 具有内外(wai)套保護。
    13 專利權設(she)計的冷卻系統：泵(beng)内一體的冷卻循(xún)環系統🚩，無需外部(bu)冷卻。
    14 動态軸向平(ping)衡系統，将軸向載(zai)荷減到最低，降低(di)功耗并延長使用(yong)壽命。
    15 全封閉的磁(ci)力聯軸器腔增加(jia)安全性。
●NYP系列内齧(nie)合高粘度泵性能(neng)參數表

   1、工作壓力(lì)的選定
高粘度泵(bèng)額定的壓力是指(zhǐ)泵連續工作時的(de)最高許用壓力，而(er)👨‍❤️‍👨其工作壓力則決(jué)定于外部負載，安(an)裝和調✉️試的壽命(mìng)與其工作壓力直(zhi)接相關。對于不頻(pín)繁工作的齒輪泵(beng)，其工作壓力可取(qǔ)為泵的額定壓力(li)，考慮到産品質🧑🏾‍🤝‍🧑🏼量(liang)不✏️同，最📞好将額定(dìng)壓力降低20%～30%使用。對(dui)于經常工作于較(jiao)高壓☁️力下的齒輪(lun)泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力(lì)低1～2個壓力級。石油(you)化工設🔅備🌈常常是(shi)24小時連續運轉，這(zhè)時泵的工作壓🔱力(li)應該取🔞得比額定(ding)壓力☎️低得多，且工(gōng)作轉速也應該低(dī)于額定轉速。如果(guǒ)高粘度齒輪泵的(de)工作壓力調整過(guò)高，則會使齒輪泵(bèng)在超負荷下運行(háng)。
2.安裝與試運轉
高(gao)粘度泵的支座或(huo)法蘭與其驅動電(dian)機應采用共同的(de)安裝基🏃‍♀️礎，基礎、法(fa)蘭或支座均需具(jù)有足夠的剛度，以(yǐ)減小齒輪泵運轉(zhuan)時産生的振動和(he)噪聲。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度(dù)小于0.1毫米，傾斜角(jiǎo)不得大于🏃1度。安裝(zhuang)聯軸器時不得用(yong)錘敲打，以免傷害(hài)齒輪泵的齒輪等(děng)零件。若用帶輪、鍊(liàn)輪等驅動時應設(shè)托架支承，以♻️防主(zhǔ)動齒輪軸承受徑(jìng)向力。緊固齒輪泵(beng)、電動機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用(yòng)📐手轉動聯✨軸器時(shí)，應感覺到齒輪泵(bèng)能夠輕松地轉動(dong)，沒有卡緊等異常(chang)現象出現，然後才(cái)可以配管💚。高粘度(dù)齒輪泵的吸油管(guǎn)道内徑應足夠大(da)，并避免狹窄通道(dao)或急劇拐彎、減少(shǎo)💘彎頭，去除不必要(yao)的閥門、附件，盡可(ke)能地降低泵的安(an)裝高度，縮短吸油(yóu)管道的長度，以減(jian)少壓力損失。管接(jie)頭等元件的密封(fēng)要良好，以防止空(kōng)氣侵入，從而控制(zhì)氣穴與氣🏃‍♀️蝕的發(fa)生。在開始運轉前(qian)，往齒輪泵的殼體(tǐ)内灌滿待輸送的(de)液體，便于安全啟(qi)動。若環境溫度低(dī)于冰點，應預先向(xiàng)泵内通入熱蒸汽(qi)，進行預熱處理，然(rán)後才可啟動齒輪(lun)泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油(yóu)口相符。齒輪泵若(ruò)是第一次運行，或(huò)長期閑置後再使(shi)用，最好在空載或(huo)小負荷情況下先(xiān)跑合一小時左右(you)。如果在跑合階🤟段(duan)預✉️先覺察出異常(cháng)溫升、洩漏、振動和(he)噪聲時，應機檢查(cha)。
高粘度泵的出口(kǒu)管路上還應當設(shè)置安全閥等保護(hù)裝✉️置，這❌樣一旦泵(bèng)的出口通道發生(sheng)堵塞，就可以打開(kāi)安全閥卸壓。對于(yu)需❗要正反轉的高(gao)粘度齒輪泵，其進(jin)出口管路上均需(xū)設置安全閥。

   如何(he)選型
    選擇高粘度(dù)泵時應該注意泵(beng)所輸送的具體粘(zhān)度、工作溫度、介質(zhì)比重、介質成分等(deng)等，隻有更好的了(le)⁉️解高粘度泵所輸(shū)送的介質情況才(cai)能更好的選擇所(suǒ)需要的高粘度泵(bèng)産品。
第一、必須了(le)解高粘度泵所輸(shū)送的介質粘度。因(yin)為介質粘度的高(gao)低直接影響到選(xuan)擇高粘度泵的轉(zhuan)速。
第二、了解高粘(zhān)度泵所輸送介質(zhì)的性質，例如有沒(méi)有腐蝕性。
第三、高(gāo)粘度泵所輸送的(de)介質濃度多少、比(bǐ)重多少。
第四、高粘(zhān)度泵所輸送的介(jiè)質。
第五、高粘度泵(beng)輸送的介質常溫(wēn)下是否結晶或凝(níng)固。
第六、高粘度泵(bèng)所輸送的介質是(shì)否有懸浮物。
第七(qī)、高粘度泵所輸送(song)介質受溫度變化(huà)情況。
第八、高粘度(du)泵所輸送介質的(de)潤滑性、清潔度、腐(fu)蝕性等。
第九、高粘(zhan)度泵要求進口壓(yā)力及出口壓力和(hé)安裝高🤩度。
第十、高(gāo)粘度泵使用場合(he)的防爆要求。

(1)高粘(zhan)度泵輸送液體平(píng)穩，無脈動、振動小(xiao)、噪音低。 　
(2)高粘度泵(bèng)有很強的自吸性(xing)能。 　
(3)高粘度泵正确(que)選用零件材料，可(ke)輸送多種有腐蝕(shí)性的介質，使用溫(wen)度可達200℃。 　
(4)高粘度泵(bèng)内外轉子轉向相(xiang)同，磨損小，使用壽(shòu)命長。 　
(5)高粘度泵的(de)轉速與流量呈線(xiàn)性函數關系，可适(shì)當改變轉🚩速來改(gǎi)變泵的流量。 　
(6)高粘(zhān)度泵特别适用高(gao)粘稠度介質的輸(shū)送。
高粘度泵的安(ān)裝調試步驟
高粘(zhan)度泵是輸送高粘(zhan)度液體的齒輪泵(bèng)，應做到在較低的(de)功耗、較少的洩漏(lou)、較大的壓力下輸(shu)⛱️出最多💛的流量。在(zài)确定所要輸送的(de)介質時，應該嚴格(ge)遵循産品說明📞書(shū)上的規定，盡量使(shǐ)用廠家推薦的流(liú)體介質，并注意考(kao)慮系統的工🐆作溫(wen)度範圍。當希望在(zài)某一較寬📱的溫度(du)範圍内使用💛時，輸(shū)送介質的粘度指(zhi)數應該高些。輸送(sòng)介質不僅是能量(liàng)傳遞的中介，而且(qiě)也是潤滑、密封及(jí)傳熱介質。液體粘(zhan)度過高會增加内(nèi)摩擦阻力，降低輸(shū)出功率，浪費能量(liàng)，并産生過高的系(xi)❗統溫度.高粘度齒(chǐ)輪泵的出口管路(lu)上應當設置安全(quan)閥等保護裝置，這(zhè)樣一旦泵的出口(kou)通道發生堵塞，就(jiù)可以打開安全閥(fa)卸壓。對于需要正(zhèng)反轉的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口管(guan)路上均需設置安(ān)全閥。
1、工作壓力的(de)選定
高粘度泵額(é)定的壓力是指泵(bèng)連續工作時的最(zui)高許用壓力✏️，而🔅其(qi)工作壓力則決定(ding)于外部負載，高粘(zhān)度泵(聚氨酯泵💃🏻,紙(zhǐ)漿泵,粘合劑泵)的(de)安裝和調試 的壽(shòu)命與🌐其工作壓力(lì)直接相關。對于不(bu)頻繁工作的齒輪(lún)泵，其工作壓力可(kě)取為泵的額定壓(ya)力，考慮到産品質(zhi)量不同🙇‍♀️，最好将額(é)定壓力降低20%～30%使用(yong)。對于經常工作🙇‍♀️于(yú)較‼️高壓力下的齒(chi)輪泵，其工作壓力(li)應比泵的額定壓(ya)力低1～2個壓力級。石(shi)油☔化工設備♍常常(chang)是24小時連續運轉(zhuan)，這時泵的工作壓(yā)📱力應該取得比額(e)定🍓壓力低得多，且(qie)工作轉速也應🏃‍♂️該(gāi)低于額定轉速。如(ru)果💋高粘度齒輪泵(bèng)的工作壓力調整(zhěng)過高，則會使齒輪(lun)泵在超負荷下運(yùn)行。
2.安裝與試運轉(zhuan)
高粘度泵的支座(zuo)或法蘭與其驅動(dong)電機應采用共♋同(tong)的安裝基礎，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需(xu)具有足夠的剛度(du)，以減小齒輪泵運(yùn)轉時産生的振動(dong)和噪聲。電動機與(yu)齒輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同軸(zhou)度小于0.1毫米，傾斜(xie)角不得大🚩于1度。安(an)裝聯軸器時不得(de)用錘敲打，以免傷(shang)害齒輪泵的齒輪(lún)等零件。若用帶輪(lun)、鍊輪等驅動時應(ying)設托架支承，以防(fáng)主動齒輪軸承受(shou)徑向力。緊固齒輪(lun)泵、電動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘受力(lì)應均勻，連接可靠(kào)。用手轉動聯軸器(qì)時，應感覺到齒輪(lún)泵能夠輕松地轉(zhuan)動，沒有卡緊等異(yì)常現象出現，然後(hou)才💃🏻可🐅以配管。高粘(zhan)度齒輪泵的吸油(you)管道内徑應足夠(gou)大，并避免狹窄通(tong)道或急劇💯拐彎、減(jian)少彎頭，去除不必(bi)要的閥門、附件，盡(jìn)可能地降低泵的(de)安裝高🍉度，縮短吸(xī)油管道的長度，以(yi)減少壓力損失。管(guǎn)接頭等元件的密(mi)封要良好，以防止(zhǐ)空氣侵入，從而控(kong)制氣穴與氣蝕的(de)發生。在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼(ke)體内灌滿待輸送(sòng)的液體，便于安全(quán)啟動。若環境溫度(dù)低于冰點，應預先(xian)向泵内通入熱蒸(zhēng)汽，進行✨預熱處理(lǐ)⛱️，然後才可啟動齒(chi)輪泵。齒輪泵的旋(xuan)轉方向要與進、出(chū)油口相符。齒輪泵(beng)若是第一次運行(háng)，或長期閑置後再(zài)使用，最好在空💃🏻載(zai)或小💛負😘荷情況下(xia)先跑合一小時左(zuo)右。如果在跑合階(jie)段預先覺🛀🏻察出異(yi)常溫升、洩漏、振動(dòng)和噪聲時，應機檢(jiǎn)查。
高粘度泵的出(chū)口管路上還應當(dāng)設置安全閥等保(bǎo)護裝置，這💋樣🙇‍♀️一旦(dan)泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打(da)開🙇‍♀️安全閥卸壓。對(dui)于需要正反轉的(de)高粘度齒輪泵，其(qí)進出口管路上均(jun1)需設置安全閥。