芜湖韦纳计算机设备集团(AI智能站)多年的實(shi)踐證明，自動化(huà)已成為企業提(tí)高效率的有效(xiao)手段之一。然而(er)随着市場競争(zheng)的日益加劇，企(qi)業自動化的概(gai)念已不再是生(sheng)産過程的自動(dong)化，還👅包括企業(yè)信息管理和生(shēng)産過✊程控制的(de)綜合自動化。各(ge)個生産企業為(wei)了赢得市場競(jing)争，越來越重視(shi)本企業内外部(bu)各系統之間的(de)信息共🍉享，通過(guo)對企✏️業的信息(xi)化來實現系統(tong)集成和信息集(jí)成。信息化有利(li)于提高企業組(zǔ)織機構的性能(néng)優化、提高工作(zuò)🙇‍♀️效率。伴随着計(jì)算機網絡通信(xìn)技術、數據🧑🏽‍🤝‍🧑🏻庫技(ji)術的飛速發展(zhǎn)✊，進一步加快了(le)企業實現信息(xī)化、集成化的步(bu)伐。建立在(zai)系統集成和信(xin)息集成基礎之(zhi)上的柔性制造(zào)⛱️系統、計算機集(ji)成制造系統以(yǐ)及其它先進的(de)制造系✨統越來(lái)越被各個國🧑🏾‍🤝‍🧑🏼家(jia)和地區所重視(shì)。通過實踐證明(míng)，實施集成制造(zào)技術可以為企(qǐ)業帶來更高的(de)經濟效益和社(she)會效益，可以促(cù)進企業技術進(jìn)步，提高整個國(guó)家的制造水平(ping)。

   柔性(xing)制造線是基介(jie)于單一或者小(xiǎo)品種大批量傳(chuan)統自動⛱️線與中(zhōng)小批量多品種(zhong)柔性制造線之(zhi)間的生産線。其(qi)加工🌈設備🌈可以(yǐ)是通用的加工(gong)中心、CNC機床；亦可(ke)采用專用機床(chuáng)或者NC機床，對物(wu)料搬運系統柔(rou)性的要求低于(yú)FMS，但生産率更高(gao)。它是以離散型(xing)生産中的柔性(xing)制造㊙️系統和連(lián)🏃🏻續生産過程中(zhong)的分散型控制(zhì)系統（DCS）為代表，其(qí)特點是實現生(sheng)産線柔性化及(jí)自動化。圖10-1是自(zi)動化生産的幾(ji)個主要模式，他(tā)們之間的區别(bie)表現💃在：

    ①傳統生産線(xiàn)的特點是：在生(shēng)産設備内，工件(jian)時一種定向的(de)物料流，這種設(shè)備的所有加工(gōng)工位是按确定(ding)的順序進行工(gōng)作的。工件的輸(shū)送可以同步，也(ye)可📧以不同步。

    ②柔性制(zhì)造系統的特點(dian)是：由加工工件(jiàn)不同所決定的(de)不㊙️同🧡生産要求(qiu)，可以通過制造(zao)系統自動調整(zhěng)來完成。

    柔性制造線(xiàn)兼有這兩個特(te)點，它可應用于(yú)切削加工、鍛壓(ya)、裝配、搬運和包(bao)裝行業。FML适合産(chan)量在30～600件/小時的(de)中大批量生産(chan)的零件族變型(xing)零件。而對于中(zhong)小批🌐量，系統則(zé)需要有較高的(de)柔性。如果是鏡(jìng)像對稱的零件(jiàn)如汽車左右❤️轉(zhuǎn)換節等左右型(xing)零件，則可采用(yòng)依次交替方式(shì)進行加工。若要(yao)考慮産品以後(hòu)的變化，就需要(yào)設計成今後能(neng)按新産品進行(háng)調整的結構。 
u-零件加(jia)工費用 n-零件加(jiā)工數量
1-普通機(jī)床 2-NC機床 3-FMS 4-FML 5-組合機(ji)床自動線

采用柔性(xìng)制造系統（FMS）如圖(tú)，從毛坯進入車(chē)間到加工成成(cheng)品零件的全過(guo)程中，由于各個(ge)環節自動化的(de)實現，以及按生(sheng)産需🐇要由計算(suàn)機編排最佳零(líng)件加工進度計(ji)劃産生最佳物(wu)流和信息👄流，使(shi)FMS具有以下顯著(zhe)的優點和效益(yi)：

①減少(shǎo)直接生産工人(ren)，提高勞動生産(chan)率。FMS除了少數操(cao)作由人工控制(zhì)外（如裝卸、維修(xiu)和調整），可以說(shuō)正常工作完成(cheng)是由計算機自(zi)動控制的。在這(zhè)一控制🐕水平下(xia)FMS通常實施24h工作(zuò)制，将需要靠人(rén)工完成的操作(zuò)安排在白班進(jìn)行，晚班除留一(yi)人看管外，系統(tǒng)完全處于無人(ren)操作狀态下工(gong)作，直接生産工(gong)人大大減少，提(ti)高生産效率。

1-自動倉(cāng)庫 2-裝卸站 3-托盤(pan)站 4-檢驗機器人(rén) 5-自動小車
6-卧式(shì)加工中心 7-立式(shi)加工中心 8-磨床(chuang) 9-組裝交付站 10-計(jì)算機控制室

②有很強(qiang)的柔性制造能(neng)力。由于FMS具備較(jiào)多的刀具、夾具(ju)以及數控加工(gōng)程序，因而能接(jiē)♊受各🌈種不同的(de)零件加工，柔性(xing)度很高。FMS的這一(yi)特點，對新産品(pin)開發特别有利(lì)。

③充分(fen)提高機床的利(li)用率。 在FMS中，工件(jian)時安裝在托盤(pan)上輸送的，并通(tōng)過托盤能夠快(kuài)🛀🏻速♊地在機📞床上(shàng)進行定位和夾(jiá)緊，節省了工件(jiàn)裝夾時❄️間。此🔴外(wài)，因借助☁️計算機(jī)管理而使加工(gong)不同零件的準(zhun)備時間大大減(jian)少，有很多準備(bèi)工作可在機床(chuáng)工作時間内同(tong)時進行。因而🏃‍♂️，零(líng)件在加工過程(cheng)中其等待時間(jian)❤️大大減少，因此(ci)機床的利🚩用率(lü)可提高到75%—90%。

④提高産品(pin)質量。由于FMS自動(dong)化水平不高，工(gōng)件裝夾次數和(he)重複經過機床(chuang)數減👨‍❤️‍👨少🤟，夾具💔的(de)耐久性好。這樣(yang)，技術工人可把(ba)注意力更多地(di)放在機床和零(ling)件的調整上，有(yǒu)助于零件加工(gong)質量的提💋高。

⑤減少在(zài)制品數量和庫(kù)存容量，提高對(duì)市場的反應能(néng)力。由于FMS具有高(gāo)柔性、高生産率(lǜ)以及準備時間(jiān)短等特點，能夠(gou)對🔴市⚽場的變化(huà)做出較快的反(fan)應，沒有必要保(bao)持較大🤞的在制(zhi)品和成品庫存(cun)量。據日本MAZAK公司(si)報道，使用FMS可使(shi)庫存量減少75%，可(ke)縮短90%的制造周(zhōu)期；另據美國通(tōng)用汽車公司提(ti)供的資料反😄映(yìng)，FMS使全部加工時(shi)間由原來的16天(tian)減少到16h。

⑥減少設備成(chéng)本與占地面積(jī)。機床利用率的(de)提高使得🔅每⭐台(tai)機床的生産率(lǜ)提高，相應地可(ke)以減少設備數(shù)量。據美國通用(yòng)電氣公司的資(zī)料表明，一台具(ju)有9台機床的FMS代(dài)替了原來29台機(ji)床，還使加工能(néng)力提高了38%，占地(dì)面積減少了25%。

⑦FMS可(ke)以逐步地實施(shi)計劃。若建一條(tiáo)剛性生産線，要(yào)等全🐪部設備😘安(an)裝調試建成後(hòu)才能投入生産(chǎn)，因此它的投資(zī)必須一次性投(tóu)入。而FMS則可進行(háng)分步實施，每一(yī)步的實施都能(néng)進行産品的生(sheng)産，因為FMS的各個(ge)加工單元都具(ju)有相對獨立性(xing)。

⑧加強(qiang)了管理控制功(gōng)能，便于構成計(jì)算機集成制造(zao)系👅統（CIMS），CIMS遞階控制(zhì)結構如10-3所示，這(zhe)也就是FMS如此引(yǐn)起國内外專家(jiā)和人們廣泛興(xìng)趣和注目的原(yuán)因。

總(zong)結

    随(sui)着社會的發展(zhǎn)，特殊行業的泵(beng)類千變萬化，一(yī)般的離心泵、齒(chi)輪泵已經不能(néng)滿足社會的需(xu)求，對于應用于(yú)海上平台工程(cheng)⭐、石油化工、航運(yun)、電力、機械、液壓(ya)系統、食品、造紙(zhǐ)、制糖、軍工㊙️、醫藥(yao)、造船、機床、采礦(kuàng)、環保和污水處(chu)理等各種工業(ye)部門🙇‍♀️當中，三螺(luo)杆泵發揮了巨(ju)大作用，具有很(hen)高的⛷️使用價值(zhi)。

本論(lùn)文具有标新立(lì)異的目的，三螺(luó)杆泵市場前景(jǐng)🈚很廣，應🤞用📐範👌圍(wei)廣，随着泵種的(de)不斷完善，泵類(lèi)産品的特明度(du)也越來越清晰(xī)。我從泵的原理(lǐ)、應用範圍、安裝(zhuang)說明、以及一些(xiē)技術參數入手(shou)，讓人們更加了(le)解螺杆泵的優(yōu)點。給出大部分(fen)零件的尺🎯寸和(hé)加工工藝，說明(míng)對于加工螺杆(gan)🈚泵的設備要求(qiu)不是很高🆚，一般(bān)的車、鑽、镗、銑就(jiu)可以完成。一般(ban)的企業就💃可以(yi)完成。可以讓更(gèng)多人認識到螺(luó)杆泵的優點和(hé)使用🙇🏻場合。

    還提(ti)出對于多品種(zhǒng)、小批量的生産(chǎn)，傳統模式已經(jīng)不能😘夠在适應(yīng)企業的發展，我(wo)又從企業的長(zhang)遠發展的角度(du)考慮❤️，對企業提(tí)出了改善生産(chan)模式、加工模式(shi)。柔性制造系統(tǒng)FMS适合于這種小(xiao)批量、多品種的(de)發展，更新設備(bèi)、引進技🆚術才✂️能(néng)在未來的市場(chǎng)競争中處于不(bu)敗之地。

    在設計(jì)中遇到諸多問(wen)題，螺杆的加工(gong)效率不高，泵💜套(tao)加工的難度較(jiao)大，同類型的螺(luó)杆應該具有互(hù)換性，造成的原(yuán)因是機床的加(jia)工精度不夠，還(hai)有機床老化、操(cao)✔️作人員🌈的責任(rèn)心不強。對于品(pǐn)種多樣化，鑄件(jian)所需的鋁模比(bi)較🈲多，成本提高(gao)，對于銷🥰售行業(yè)不😘景氣的企業(ye)應該采取以較(jiào)少的品種，較大(da)規模的生産去(qù)赢得市🈲場。本設(she)計的價值所在(zai)是讓螺杆泵🌈這(zhè)種型号的泵種(zhǒng)，可以代替很多(duō)泵種适應複雜(zá)多變的場合，對(duì)于螺杆泵的發(fā)展，讓很多人集(ji)思廣益，着力攻(gong)克螺杆泵很多(duō)技術難關，為螺(luó)杆泵的發展添(tiān)磚加瓦。