| 輸(shu)送石灰漿用(yòng)什麼泵遠東(dong)泵業推薦使(shǐ)用單螺杆泵(beng) |
| 發布時間:2016-5-31 14:47:59 點(dian)擊次數: |
輸送(song)石灰漿用什(shí)麼泵遠東泵(bèng)業推薦使用(yong)單螺杆泵 ●單螺杆泵的(de)品質 現在市場(chang)上的螺杆泵(bèng)的種類較多(duo),相對而言,入(ru)口的單螺杆(gan)泵設計公道(dao),材質精良,但(dan)價格較高,服(fú)務方面有的(de)不到位,配件(jian)價格高,訂貨(huo)周期長,可能(néng)影響出産的(de)正常運行。海(hai)内出産的大(da)都仿制入口(kou)産品,産品質(zhì)量良莠不齊(qi),在選用海内(nei)出産的産品(pin)時,在考慮其(qí)性價比的時(shi)候,選用低轉(zhuan)速,長導程,傳(chuan)動量部件材(cai)質優良,額定(ding)壽命長的産(chǎn)品。 ●确保雜物不(bu)進入泵體 濕污(wu)泥中混入的(de)固體雜物會(hui)對單螺杆泵(bèng)的橡膠材👈質(zhi)定子🛀造成損(sǔn)壞,所以确保(bǎo)雜物不進入(ru)泵的腔體是(shi)🥵很重要的,良(liang)多污水廠在(zai)泵前加裝了(le)破碎摧毀機(ji),也有的安裝(zhuang)格栅⚽裝置或(huò)🌈濾網,阻擋雜(zá)物進入單螺(luo)杆泵,對于格(gé)栅應及時清(qing)撈以免造成(cheng)堵塞。 ●避免斷料(liao) 單(dan)螺杆泵決不(bú)答應在斷料(liào)的情形下運(yùn)轉,一經發生(sheng),橡膠定㊙️子因(yīn)為幹磨擦,瞬(shun)間産生高溫(wen)而燒壞,所以(yi),破碎摧毀機(jī)🌂完好,格栅暢(chàng)通是單螺杆(gan)泵正常運🙇♀️轉(zhuan)的必要前提(tí)之一,為此,有(yǒu)些單螺杆泵(bèng)還在泵身上(shang)安裝了斷料(liào)停機裝置,當(dāng)發❗生斷料時(shi),因為單螺杆(gan)泵其有自吸(xi)功能的特性(xing),腔體内會👉産(chan)生真空,真⛹🏻♀️空(kong)裝置會使單(dān)螺杆泵休止(zhi)運轉。 ●保持恒定(ding)的出口壓力(lì) 單(dān)螺杆泵是一(yī)種容積式回(huí)轉泵,當出口(kou)端受阻以後(hou),壓力🤩會逐漸(jiàn)升高,以至于(yú)超過預定的(de)壓力值。此時(shí)電機負荷急(ji)劇增加。傳念(nian)頭械相關零(ling)件的負載也(yě)會超出設計(jì)值。 ●試運轉 1. 單螺杆泵(bèng)切忌幹運轉(zhuan),哪怕很短時(shí)間 的空轉出會(huì)造成定子的(de)損壞。 在啟動泵(beng)前,先将要輸(shū)送的注入泵(beng)的吸入腔内(nèi)(若介質💃🏻濃度(dù)高,稀釋後注(zhù)入)。以确保潤(run)滑橡膠定子(zǐ)。泵停止運轉(zhuan)時,應留有足(zú)夠的介質在(zài)吸入腔内。用(yòng)戶⛹🏻♀️在設計管(guǎn)道時應矛以(yǐ)專門考慮。 2. 單螺杆(gǎn)泵不能在閥(fa)門關閉時工(gong)作,以避免容(rong)積泵的壓力(lì)急劇升高而(er)造成管道 破裂(liè)及泵的損壞(huài)。尤其在輸送(song)危險介質時(shi),安裝壓🏃♀️力開(kai)關等♍安🚶全裝(zhuang)置是尤其重(zhong)要的。 3. 泵應瞬時通(tōng)電,确認泵的(de)轉向與所示(shi)方向相同。 4. 啟動前(qián),再一次檢查(chá):諸如皮帶罩(zhao)殼,多種管道(dào)閥門的開啟(qi)關閉🚶情況。無(wu)誤時,方可開(kāi)機。 5. 若(ruo)在介質凍結(jié)的環境中停(tíng)用時,為防止(zhi)凍裂管線♉,将(jiāng)三通下☂️方螺(luó)塞旋出,以放(fang)空介質。 6. 輸送易沉(chén)澱,易固化介(jiè)質,應定期清(qing)洗泵及管線(xian)。 7. 對已(yi)存放二年以(yǐ)上的泵,應對(duì)泵内所有橡(xiang)膠件進行更(geng)換(包括定子(zǐ)),以确保泵的(de)運轉正常及(jí)安全,從💚而延(yán)長泵的使用(yòng)壽命。 選型指南(nan) 1. 依據(ju)不同的輸送(song)物料,綜合考(kao)慮以下因素(su): 物(wu)料的磨蝕性(xìng)、含固率、工作(zuo)溫度黏度、對(dui)不同橡膠的(de)反應性,PH性及是(shì)否含顆粒、形(xing)狀如何,顆粒(li)的大小等。但(dàn)是隻有正确(què)的選型才能(néng)獲得最佳經(jing)濟技術效果(guǒ)和長的運行(háng)壽命,為🆚此建(jian)議客🛀🏻戶提出(chu)工藝參數條(tiáo)件,由本公司(sī)專業人員協(xié)助選型。 2. 确定流量(liàng)、輸出壓力和(he)泵型、流向: 流量(liàng):在一定壓力(lì)下,流量的大(dà)小和轉速成(cheng)正比。 壓力:決定(ding)于泵級數,通(tong)常每級0.6MPa(6Kg/cm2)的工作壓(yā)力級差。 泵型:由(you)于螺杆泵的(de)特殊性,通常(chang)由我們選擇(ze)泵型并建議(yi)客戶使用,最(zui)終由客戶決(jué)定。 流向:該泵由(you)電機轉向決(jue)定物料流向(xiang)可以依據需(xū)要方⛷️便地🛀調(diao)整改變進出(chū)口,通常以靠(kào)近驅動端的(de)法蘭口為進(jìn)口,此口可以(yi)依據需要,在(zai)90°的(de)方向進行旋(xuán)轉安裝。 3. 确定泵的(de)配帶電機功(gong)率,驅動方式(shi): 電(dian)機功率與泵(beng)型、流量、實際(jì)輸出壓力及(jí)效率有關。 驅動(dong)方式:電機直(zhi)接驅動、減速(sù)電機驅動、柴(chái)油機皮🔆帶驅(qu)💚動、手動自動(dòng)無級調整驅(qū)動(變頻調速(sù),電磁調速)。 4. 材料選(xuan)擇: 依據所輸送(song)物料的物理(lǐ)、化學性質,主(zhǔ)要零部件有(you)以下材料供(gong)💋選擇: 吸入口與(yu)排出口:鑄鐵(tie)、鑄鋼、不鏽鋼(gāng)、304、316、316L、904L等。 傳動部件(jian):碳鋼、不鏽鋼(gāng)、304、316、316L、904L等。 轉子:碳鋼(gāng)、不鏽鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。 定子(zi):各種各樣的(de)橡膠及其它(tā)彈性材料。(見(jiàn)前頁定子材(cai)質) 5. 密(mi)封形式: 機械密(mi)封:單端面機(ji)封,雙端面機(ji)封 填料密封:采(cai)用特氟龍浸(jìn)漬填料 6. 安裝形式(shì): 卧(wò)式、立式、移動(dong)式、車載式等(deng)不同的形式(shì)。 ●單(dan)螺杆泵維護(hu)與保養 1. 潤滑 能使泵(bèng)長期可靠工(gong)作的先決條(tiáo)件——應使泵有(yǒu)良好的潤滑(hua)💔。泵的軸承和(he)傳動軸,連杆(gan)節頭處采用(yòng)锂基潤滑脂(zhī);在北方✏️寒冷(leng)地區野外工(gōng)作,則應采用(yòng)低溫潤滑脂(zhi); 輸(shū)送食品的泵(beng),可能與介質(zhi)接觸的應采(cǎi)用食品潤滑(huá)脂。 連杆節頭處(chù),如橡膠套破(po)損,密封圏損(sǔn)壞,需要換密(mì)封,重新加入(ru)潤滑脂。清洗(xi)、保養軸承腔(qiang)室後,也應重(zhong)新加入潤滑(huá)脂,充填量以(yi)軸承殼體空(kōng)間的1/4,1/3為宜。 2. 填料壓緊程(cheng)度的調整 采用(yòng)填料密封結(jie)構的泵,需經(jing)常檢查介質(zhi)洩漏情況,以(yǐ)略有🏃🏻♂️介質滴(dī)出為宜。如此(cǐ)可達到潤滑(huá)、冷卻傳動之(zhī)效果。調整填(tián)料壓蓋,若壓(ya)得過緊會使(shi)填料的相對(duì)轉動處因過(guo)熱而加劇磨(mo)損。更換填料(liao)時,應全部更(geng)換,軸若磨損(sun)嚴重也應更(geng)🍓換。 采用機械密(mi)封的泵一發(fā)現洩漏及時(shí)檢查,對老化(hua)的O型密封圈,密(mi)封表面損壞(huai)的動環、靜環(huán)等應及時更(geng)換。輸送高粘(zhan)度、易沉澱或(huo)固化、腐蝕性(xìng)介質的泵,在(zai)✊長期停用前(qián)機械密封應(ying)💃充分清洗。并(bìng)在動環、靜環(huán)摩擦端面塗(tú)上🔞潤滑脂。 3. 泵拆卸(xie)(參閱結構簡(jiǎn)圖)
在拆卸泵進(jin)行維修保養(yang)前,應使泵與(yu)電機脫離,防(fáng)止電機🔴意外(wài)觸動。泵拆卸(xie)時應遵守各(gè)項操作規程(cheng),防止危險介(jiè)質傷人等各(ge)♋種事故發生(sheng)。
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