| 抽膠(jiao)水泵流量:40m3/h,壓力(li):0.4Mpa用NYP-320B-LR-M1-J-W51高粘度泵 |
| 發(fā)布時間:2016-7-4 11:12:59 點擊次(ci)數: |
抽膠水泵流(liú)量:40m3/h,壓力:0.4Mpa用NYP-320B-LR-M1-J-W51高粘(zhān)度泵 膠水就是(shì)能夠粘接二個(ge)物體的物質。膠(jiao)水不是獨立存(cún)在的,它㊙️必須塗(tú)在二個物體之(zhī)間才能發揮粘(zhān)接作♊用。膠水中(zhong)的化⛷️學成👣分,在(zài)水性環境裡。膠(jiao)水中的高分子(zǐ)體(白膠中的醋(cù)酸乙烯是石🐕油(yóu)衍生物的一種(zhong))都是呈圓形粒(li)子,一般粒子的(de)半徑是在0.5~5μm之間(jiān)🌐。物體的粘接,就(jiu)是靠膠水中的(de)高分子體間的(de)拉力❌來實現的(de)。在膠🔅水中,水就(jiù)是中🐕高分子體(ti)的載體,水載着(zhe)高分子體慢慢(màn)地浸入到物體(ti)的組織内。當膠(jiāo)水中的水分消(xiao)失後,膠水中的(de)高分子體就依(yī)靠相互間的拉(la)❓力,将兩個物體(tǐ)緊緊💃🏻的結合在(zài)一起。在膠😘水的(de)使用中,塗膠量(liàng)過多就會使膠(jiao)水中的高分子(zǐ)體相互擁擠🚶♀️在(zai)一起;高分子體(ti)間産生不了很(hen)好的拉力。高分(fèn)子體相互擁擠(ji),從而🌂形成不了(le)相互間最強的(de)吸引🔱力。同時,高(gāo)分子體間的水(shui)分也🐉不容易揮(huī)發掉。這就是為(wei)什麼😘在粘接過(guò)程中"膠膜越厚(hòu),膠水的粘接效(xiao)力就越差的原(yuán)因"。塗👅膠量過多(duo),膠水大起到的(de)是"填充作用"而(ér)不是粘接作用(yong),物體❌間的粘接(jiē)靠的不是膠水(shui)的粘結力🧡,而是(shì)膠水的"内聚㊙️力(li)"。如果不是水溶(róng)性的,其實📞原理(li)也大同小異,就(jiù)是用⛱️其他溶劑(ji)代替了水罷了(le)。 粘料屬性:動物(wu)膠,植物膠,無機(jī)物及礦物,合成(cheng)彈性體,合成熱(rè)塑性材料,合成(cheng)熱固性材料,熱(rè)固性、熱塑性材(cai)🐅料與彈性體複(fú)合. 物理形态:無(wu)溶劑液體,有機(jī)溶劑液體,水基(jī)液體,膏狀、糊狀(zhuang),粉✔️狀、粒狀、塊狀(zhuang)/膜狀、網狀、帶狀(zhuang),絲狀、條狀、棒狀(zhuàng) 硬化方法:低溫(wēn)硬化;常溫硬化(hua);加溫硬化;适合(hé)多種溫度區域(yu)硬化;與水反應(ying)固;厭氧固化;輻(fú)射(光、電子束、放(fang)射線)固化熱熔(róng)冷硬化;壓敏粘(zhān)接混凝或凝聚(ju);空氣凝固。 被粘(zhān)物:木材;紙;天然(ran)纖維D;合成纖維(wéi);聚烯烴纖維(不(bu)含E類);金屬⭐及㊙️合(hé)金;難粘金屬(金(jin)、銀、銅等);金屬纖(xian)維,無機纖維;透(tòu)明無機材料(玻(bo)璃、寶石等);不透(tòu)明無機材料;天(tiān)然橡膠;合成橡(xiàng)膠;難粘橡膠(矽(xi)橡膠、氟橡膠、丁(ding)基橡膠),硬質塑(su)料,塑😄料薄膜;皮(pí)革、合成革,泡沫(mo)塑料;難粘塑料(liao)及薄膜(氟塑料(liao)、聚乙烯、聚丙烯(xī)等);生物體組織(zhī)骨骼及齒質材(cái)料; ●高粘度泵工(gōng)作原理: 高粘度(du)泵是容積式内(nèi)齧合齒輪泵,主(zhǔ)動齒輪(外轉子(zi))帶動被動齒輪(lún)(内轉子)旋轉時(shí),不斷産生📱封閉(bi)🈲的空間,在吸油(you)區齒輪逐漸脫(tuō)離齧合而液體(ti)不斷地充滿齒(chǐ)間并被帶到出(chu)油區,齒輪在出(chū)油區進入齧合(he)時液體被排出(chu)。兩個旋轉齒輪(lún)的共同作用,形(xíng)成一個穩定的(de)體積排量,沒有(you)脈動。由于泵是(shì)完全對稱的,泵(beng)可以反轉,液流(liú)方向也随之改(gai)變。但應注意,泵(bèng)的轉向可能受(shòu)到密封或泵内(nei)其它結構的限(xiàn)制,用🌈戶有反轉(zhuan)要求時應在訂(dìng)貨時做出說明(ming)。 ●高粘度泵使用(yòng)時注意事項 進(jìn)、出口管路的管(guǎn)徑必須和泵保(bǎo)持一緻; 設計管(guǎn)路時應盡量減(jiǎn)少彎頭,且彎頭(tóu)角度不宜過小(xiǎo)💘,進口管線不宜(yi)過長,以免影響(xiang)自吸。 啟動前每(měi)個注油杯都應(yīng)家潤滑油,且保(bao)證每天加油😍一(yi)次。 泵在工作前(qian)應該點動啟動(dòng)電機,觀察轉向(xiàng)是否和規定轉(zhuan)向一緻。 開機後(hou)觀察運轉是否(fǒu)正常,如有不正(zheng)常噪音、特殊振(zhèn)動或溫升過高(gāo)等情況,應停機(ji)檢查。 注意皮帶(dài)松緊是否恰當(dāng),每半年調整一(yī)次。 ●高粘度泵的(de)工作壓力的選(xuǎn)定 高粘度泵額(é)定的壓力是指(zhi)泵連續工作時(shí)的最高許用壓(yā)🏃🏻♂️力,而其工作壓(ya)力則決定于外(wài)部負載,安裝和(he)調試的壽命與(yu)其工作壓力直(zhí)接相關。對于不(bu)頻🧡繁工作的齒(chi)輪泵,其工作壓(yā)力可取為泵的(de)額定壓力,考慮(lü)到産品質量🌏不(bu)同,最好将額定(ding)壓力降低20%~30%使用(yong)。對于經常工作(zuo)于較高壓🧑🏽🤝🧑🏻力下(xià)的齒輪泵,其工(gōng)作壓力應比泵(bèng)的額定壓力低(di)1~2個壓力級。石油(yóu)☁️設備常常是24小(xiǎo)時連續運轉,這(zhè)時泵的工作壓(ya)力應該取🌐得比(bǐ)額定壓力低得(de)多,且工作轉速(su)也應該低于額(é)定轉速。如果高(gao)粘度齒輪泵的(de)工作壓力調整(zheng)過高,則會使齒(chi)輪泵在超負荷(hé)下運行。 ●NYP高粘度(du)泵的安裝與試(shì)運轉 高粘度泵(bèng)的支座或法蘭(lán)與其驅動電機(jī)應采用共同的(de)安裝🈲基礎,基礎(chu)、法蘭或支座均(jun)需具有足夠的(de)剛度,以減小齒(chi)輪泵運轉時産(chan)生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接,同(tóng)軸度小于0.1毫米(mi),傾斜角不得大(da)于1度。安裝聯軸(zhou)器時不得用錘(chuí)敲打,以免傷害(hai)齒輪泵的齒輪(lún)等零件。若用帶(dai)輪、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架支(zhī)承☎️,以💰防主動齒(chǐ)輪軸承受徑向(xiang)力。緊固齒輪泵(beng)、電動機的地腳(jiao)螺釘時,螺釘受(shòu)力應均勻,連接(jie)可靠☔。用手轉動(dòng)聯軸器時,應感(gǎn)覺到齒輪泵能(neng)夠輕松地轉動(dong),沒有卡緊等異(yì)常現象出現,然(ran)後㊙️才可♻️以配管(guan)。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道内(nèi)徑應足夠大,并(bing)避免狹窄通道(dào)或急劇拐彎🈲、彎(wān)頭,去除不必要(yào)的閥門、附件,盡(jin)可能地降低泵(beng)㊙️的安裝高度,縮(suo)短吸油管道的(de)長度,以減少壓(yā)力損失。管接頭(tóu)等元件🧑🏾🤝🧑🏼的密封(feng)要良好㊙️,以防止(zhǐ)空氣🛀侵入,從而(ér)控制氣穴與氣(qì)蝕的發生。在開(kai)始運轉前☁️,往齒(chi)輪泵的殼體内(nèi)灌滿待輸送的(de)液體,便于安全(quan)動。若環境溫度(du)低于冰🔞點,應預(yù)先向泵内通入(rù)熱蒸汽,進行預(yu)熱處理,然後才(cái)可啟動齒輪泵(bèng)。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出(chū)油口相符。齒輪(lun)泵若是第一次(cì)運行,或長期閑(xián)置後再使用,最(zui)好在空載或小(xiǎo)負荷情況下先(xiān)跑合一小時左(zuo)右。如果在跑合(hé)階段預先覺出(chū)異常溫升、洩漏(lou)、振動和噪聲時(shí),應機檢查。高粘(zhan)度泵的出口管(guan)路上還應當設(she)置安全💁閥等保(bao)護裝置,這樣一(yi)旦泵的出口通(tong)道發生堵塞,就(jiu)可以打開安全(quan)閥卸壓。對于需(xu)要正反轉的高(gāo)粘度齒輪泵,其(qi)進出口管路上(shang)均需設置安全(quán)閥。 |
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