| 汽油(you)泵的檢測(ce)及試驗方(fang)法 |
| 發布時(shí)間：2012-5-15 16:26:12 點擊次(ci)數： |
1.吸油真(zhēn)空度試驗(yàn) 1)幹的吸油(you)真空度試(shi)驗： 在汽油(yóu)泵内部和(he)進油管幹(gan)燥的狀态(tài)下，凸輪軸(zhóu)以50-60R/MIN的轉速(sù)驅動汽油(you)泵，開啟出(chū)油口并關(guan)閉進油口(kǒu)，測定吸📐油(you)真空度。 2)濕(shi)的吸油真(zhen)空度試驗(yan)： 在汽油泵(bèng)内部和進(jin)油管充滿(man)汽油的狀(zhuang)态下，凸輪(lun)軸以最高(gāo)轉速的25%、50%、100%驅(qu)動汽油泵(beng)，開啟出油(you)口并關閉(bi)進油口，測(ce)定吸油真(zhen)空度。 2.帶有(yǒu)手動泵裝(zhuāng)置的汽油(yóu)泵，用手動(dong)泵油裝置(zhi)，以約每✏️分(fen)鐘🌈50次的速(sù)度工作，開(kāi)啟出油口(kou)并關閉進(jìn)油口，測定(ding)吸油真空(kong)✉️度。 3.汽油泵(beng)出油時間(jian)試驗 在汽(qi)油泵内部(bu)和進油管(guǎn)幹燥的狀(zhuàng)态下，凸輪(lun)軸以🈲50-60R/MIN的轉(zhuan)速驅動汽(qì)油泵，同時(shi)開啟進油(yóu)口和出油(yóu)口，測定出(chū)油口開始(shǐ)出油的時(shí)🤞間。 4.最大封(feng)閉壓力試(shì)驗 凸輪軸(zhóu)以最高轉(zhuǎn)速驅動汽(qi)油泵，開啟(qǐ)進油口并(bìng)關閉出油(you)🔆口🚶♀️，測🌏定最(zuì)大封閉壓(yā)力。 5.出油量(liang)試驗 測定(dìng)汽油泵在(zài)不同溫度(dù)、轉速、出油(yóu)阻力下的(de)出油量。 6.密(mi)封性試驗(yàn) 1)封閉壓力(li)下降值： 凸(tu)輪軸以最(zui)高轉速驅(qū)動汽油泵(bèng)，開啟進油(you)口并關閉(bi)出油口，在(zài)⚽達到最大(dà)封閉壓力(lì)後，停止凸(tu)輪軸轉🚩動(dong)，并調整凸(tu)輪最高點(dian)與汽油泵(beng)搖臂接觸(chù)的位置，然(ran)後開🧑🏾🤝🧑🏼始測(ce)定封閉壓(ya)力下降值(zhi)，測量✨時間(jiān)為1MIN。 2)滲漏： 下(xià)列兩種試(shì)驗方法，可(kě)根據産品(pin)實際情況(kuang)選一種：凸(tū)輪軸🤩以⛷️最(zuì)高轉速驅(qū)動汽油泵(beng)，開啟進油(yóu)口并關閉(bì)出油口，經(jing)3MIN後，觀察汽(qì)油泵各部(bu)分有無滲(shèn)漏現象。在(zai)汽油泵進(jìn)油口處加(jiā)以98KPA的空氣(qi)壓，關閉出(chu)油口，浸入(ru)試驗油中(zhōng)保持10S以上(shang)後，觀察汽(qì)油泵各部(bù)分有無漏(lou)氣現象。 7.耐(nài)久性試驗(yan) 汽油泵耐(nai)久性試驗(yàn)允許間斷(duàn)。試驗結束(shù)後，進行濕(shi)的吸油真(zhen)空🐉度、最高(gāo)轉速下開(kai)啟出油口(kou)時的常溫(wēn)出油量及(ji)封閉壓力(lì)下降值和(hé)滲漏檢測(ce)試驗，并檢(jiǎn)查汽油泵(beng)各部🈲有無(wú)裂⁉️紋、變形(xing)等有害✍️缺(quē)陷。試驗中(zhōng)😄監測潤滑(hua)油溫度，應(yīng)根據油量(liàng)與油質添(tiān)加或更換(huan)✌️潤滑油。 |
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