磁力驅動齒(chǐ)輪泵安裝

1 泵(beng)安裝前，應檢(jian)查泵和電機(ji)在運輸中是(shi)否受損，或因(yin)防塵蓋丢✏️失(shi)破裂而使污(wū)物進入泵腔(qiāng)内等。

2 泵和電(dian)機裝在底闆(pan)上，用起重機(jī)起吊時，吊繩(sheng)一定要‼️掉在(zài)底闆🚶下的吊(diao)環中。單吊泵(beng)頭時一定要(yao)吊在進出口(kǒu)的法蘭🏒管道(dao)下，使泵不承(chéng)受外力。

3 泵安(an)裝應選擇在(zài)幹燥和明亮(liàng)的場所，以便(biàn)于管理人員(yuan)能察看泵在(zai)運轉時的情(qíng)況。如果泵必(bi)須靠近♊牆壁(bi)裝置🐅，則必須(xū)預🔴留空地，便(bian)于拆卸檢修(xiu)。不要将泵裝(zhuāng)在潮濕和日(ri)曬、風吹雨打(da)的場所。如果(guǒ)安裝場所有(yǒu)受淹的可能(néng)，則泵安裝的(de)高程須位于(yu)最高水✏️位以(yi)上。

4 泵機組應(yīng)固定在牢固(gù)的地基上。以(yǐ)免産生管道(dao)松動及振動(dong)，并用螺栓緊(jǐn)固以免底闆(pǎn)變形。如單獨(dú)泵頭安裝在(zai)機械設備🐇上(shang)，必須選擇放(fàng)在振動小的(de)地方。

5 安裝進(jin)出管之前必(bì)須沖洗管道(dao)内壁，不允許(xu)有雜物，特别(bie)是磨擦物質(zhì)遺留在管道(dào)中，如果這類(lèi)物質進入泵(bèng)體，齒輪将被(bei)💜損壞。并且要(yào)及時檢查泵(beng)腔内是否有(you)異物進入，以(yi)免泵啟動時(shi)損壞泵的關(guan)鍵部件。

6 泵的(de)進出管徑尺(chi)寸不應小于(yu)泵進出口徑(jìng)尺寸，進🔞口管(guan)應采用💜稍大(dà)的管徑，進口(kou)管越短越好(hao)，彎頭應㊙️采用(yong)彎曲半徑比(bǐ)較大的，管道(dào)的閥門應采(cǎi)用閘門以減(jian)少阻力。

7 泵安(ān)裝時，不得用(yong)泵來承擔進(jìn)出管路的重(zhòng)量。

8 泵進口無(wu)需安裝底閥(fá)，因底閥的阻(zu)力很大。建議(yi)在進口管路(lu)設❗置過濾器(qi)，以防止雜物(wu)進入泵體内(nèi)，過濾器的有(you)效過濾面應(yīng)為吸入管截(jié)面的2-3倍。

啟動(dòng)前的檢查

1 檢(jiǎn)查并确定所(suo)有管路無洩(xie)漏，電氣系統(tong)接插好，主切(qie)斷開關位于(yu)“斷開”或“停止(zhǐ)”位置。

2 确保電(dian)源電壓同電(dian)機銘牌上的(de)要求用電壓(yā)一緻。

3 檢查泵(beng)的各個接口(kǒu)已連接密封(feng)好。

4檢查泵轉(zhuǎn)動部件是否(fou)有卡住磕碰(pèng)現象。

5檢查泵(bèng)體底腳及各(ge)連接處的螺(luo)栓有無松動(dòng)現象。

6打開吸(xī)入管道和排(pai)出管道上的(de)控制閥門。

啟(qi)動

1 點動電動(dong)機啟動開關(guān)，觀察泵軸旋(xuan)向是否與指(zhǐ)示牌一緻

2 啟(qi)動電動機啟(qi)動開關，泵正(zheng)常啟動。注意(yì)泵轉動時♈有(you)無異常✊噪音(yin)和振動，如發(fā)現則應立即(jí)停車檢查。

3 泵(bèng)啟動後，如果(guo)自吸過程時(shi)間過長或自(zi)吸困難，則應(yīng)暫時停車，進(jìn)行檢查。

4 泵正(zhèng)常上液後，要(yao)定時檢查記(jì)錄泵的工作(zuo)狀态，若發現(xiàn)異✍️常噪音和(he)振動，必須立(li)即停車檢查(cha)。

 停車

1.根據實(shi)際工況和管(guan)線工藝要求(qiú)調整好排出(chu)管道👉上的控(kong)制🔆閥門。

2 按下(xià)電機啟動開(kāi)關上的停止(zhǐ)按鈕，使泵停(tíng)止轉動。

3 若輸(shu)送介質是易(yì)結晶的物質(zhì)，每次停車必(bi)須放空磁力(lì)傳動💛器内的(de)介質。

4若泵長(zhǎng)時間停機不(bú)用，要先排空(kōng)泵腔和磁力(li)傳動器内的(de)介質，并排空(kōng)進出管道中(zhong)的介質。