提高kcb齒輪(lún)泵運行壽命的(de)措施：

　　1.因泵體在(zai)高溫下運轉，故(gù)冷态安裝時配(pèi)管上應設💛鉸支(zhi)座，以💰防升溫後(hou)配管位移。
　　2.泵出(chū)口後面的熔體(ti)過濾器要定期(qi)更換，不要長期(qī)在高壓乃至壓(yā)力上限運行。
　　3.定(ding)期更換軸承可(ke)節省檢修費用(yong)。當發現軸或軸(zhóu)承内表面磨損(sǔn)量接近硬化層(ceng)的厚度時，可将(jiang)軸打磨‼️後再次(ci)使用，而隻更換(huàn)軸承，這可使泵(beng)軸的壽命延長(zhang)8～10年。
　　4.如遇停電或(huò)熱媒循環中斷(duàn)超過3Omin，則應将泵(beng)解體清洗後重(zhong)新組裝，以免因(yin)熔體固化.裂解(jiě)等造成軸承潤(run)滑不暢而使泵(beng)損壞。
　　5.聯軸節必(bi)須在泵體升溫(wen)後熱找正，以避(bi)免運轉時造成(chéng)附加力矩。
　　6.泵出(chū)口壓力測點要(yào)設聯鎖停止報(bao)警，否則，一旦排(pai)出管道受阻，易(yi)造成泵體損壞(huai)。
　　7.齒輪泵起動時(shí)，在出口無壓力(li)形成時，不可盲(máng)目提速，以防止(zhi)軸🔴或🙇‍♀️軸承過早(zǎo)損壞。
　　8.清洗移液(yè)時，不要用泵輸(shu)送清洗液，應拆(chai)下内件，移液結(jié)束後再㊙️安裝，以(yi)免泵内混入異(yì)物。
　　9.泵體熱媒夾(jia)套的溫度可稍(shāo)低于前後夾套(tào)管的熱媒溫🌈度(du)。因為👈熔體粘度(du)與剪切率成遞(dì)減函數關系🌈，齒(chi)輪的擠壓，軸承(chéng)的剪切将使熔(rong)體溫度經過泵(beng)後上升3～5℃，降低熱(rè)媒溫度可防止(zhi)熔體降解。資料(liao)表明，通過降低(dī)軸承區的溫🔴度(du)，可大大🎯增加軸(zhóu)承👅的承載能力(lì)，不需要更換大(dà)容量的泵，僅僅(jǐn)通過增加轉速(su)就可使用齒輪(lún)泵的輸出能力(li)增加50%。
　　10.提速要緩(huǎn)慢進行，不要使(shi)前後壓力急劇(jù)上升，以免損壞(huai)✂️軸承或使熔體(ti)堵塞潤滑通道(dao)。