高(gāo)溫齒輪(lún)油泵由(you)于腐蝕(shi)而引起(qǐ)的機械(xiè)密封失(shī)效：
    a)密封(fēng)面點蝕(shi),甚至穿(chuān)透.
    b)由于(yú)碳化鎢(wū)環與不(bú)鏽鋼座(zuò)等焊接(jiē),使用中(zhong)不鏽鋼(gāng)座易産(chǎn)生晶間(jian)腐蝕;
    c)焊(hàn)接金屬(shǔ)波紋管(guan),彈簧等(deng)在應力(li)與介質(zhì)腐蝕的(de)共同作(zuo)用下易(yì)發生破(pò)裂.

    由于(yú)高溫效(xiao)應而産(chǎn)生的機(ji)械密封(feng)失效:
    a)熱(rè)裂是高(gāo)溫齒輪(lun)油泵,如(rú)渣油泵(bèng),回煉油(you)泵,常減(jiǎn)壓塔底(dǐ)泵等最(zui)常見的(de)失效💯現(xian)象.在密(mi)封面處(chu)由于幹(gàn)摩擦,冷(leng)卻水突(tū)然中斷(duan),雜質進(jin)入🏃密封(fēng)面,抽空(kong)等情況(kuàng)下,都會(huì)導緻環(huán)面出現(xian)徑向裂(liè)紋;
    b)石墨(mò)炭化是(shi)使用碳(tàn)—石墨環(huan)時密封(feng)失效的(de)主要原(yuán)因之一(yī)♉.由于在(zài)使用中(zhong),如果石(shí)墨環一(yi)旦超過(guo)許用溫(wen)度(一般(ban)在-105～250℃)時,其(qí)表面會(hui)析出樹(shu)脂,摩擦(ca)面附近(jìn)樹✍️脂會(huì)發生炭(tan)化,當有(yǒu)粘結劑(ji)時📧,會發(fa)泡軟化(hua),使密封(fēng)面洩漏(lou)增加,密(mì)封失效(xiao);
    c)輔助密(mi)封件(如(rú)氟橡膠(jiao),乙丙橡(xiàng)膠,全橡(xiang)膠)在超(chāo)過許用(yong)溫度後(hòu),将會迅(xùn)速老化(huà),龜裂,變(bian)硬失彈(dàn).現在所(suǒ)使用的(de)柔性石(shi)墨耐高(gāo)溫,耐腐(fu)蝕性較(jiào)好,但其(qí)回彈性(xìng)🏃‍♂️差.而且(qiě)易脆裂(liè)🚶‍♀️,安裝時(shí)容易損(sǔn)壞.

    由于(yú)密封端(duan)面的磨(mo)損而造(zào)成的密(mi)封失效(xiào):
    a)摩擦副(fu)所用的(de)材料耐(nai)磨性差(chà),摩擦系(xi)數大,端(duān)面比壓(yā)✊(包括🎯彈(dan)簧比壓(yā))過大等(deng),都會縮(suō)短機械(xie)密封的(de)使用壽(shou)📧命.對常(cháng)用的材(cai)♍料,按耐(nài)磨性排(pai)列的次(cì)序為:碳(tan)化矽—碳(tàn)石墨,硬(ying)質合金(jīn)🌏—碳石墨(mò),陶瓷—碳(tàn)石墨,噴(pēn)塗陶瓷(ci)——碳石墨(mò),氮化矽(xī)陶瓷——碳(tàn)石墨,高(gao)速鋼——碳(tàn)石墨,堆(dui)焊硬質(zhi)合金——碳(tan)石墨.
    b)對(duì)于含有(yǒu)固體顆(ke)粒介質(zhì),密封面(mian)進入固(gu)體顆粒(li)是導緻(zhì)使密封(feng)失效的(de)主要原(yuan)因.固體(tǐ)顆粒進(jìn)入摩擦(cā)📧副端面(mian)起研磨(mo)劑作用(yòng),使密封(fēng)發生劇(jù)烈磨損(sun)而失效(xiào).密封面(mian)合理的(de)間隙,以(yǐ)及機械(xiè)密封的(de)平衡程(cheng)度,還有(yǒu)密封🧡端(duān)面液膜(mó)的閃蒸(zheng)等都是(shì)造成端(duan)面打開(kai)而使固(gù)體顆🈲粒(lì)進入的(de)主要原(yuán)因.
    c)機械(xiè)密封的(de)平衡程(cheng)度β也影(yǐng)響着密(mi)封的磨(mo)損.一般(ban)情況下(xia),平衡程(chéng)度β=75%左右(you)最适宜(yi).β<75 %,磨損量(liang)雖然降(jiang)低,但洩(xie)漏增加(jia),密封面(mian)打開的(de)可能性(xing)增大.對(duì)于高負(fù)荷(高pv值(zhi))的機械(xie)密封,由(you)于端面(mian)摩擦熱(re)較大,β一(yi)般取65%～70%為(wéi)宜,對低(di)沸點的(de)烴類介(jie)質等,由(you)于溫度(du)對介質(zhi)氣化較(jiao)敏感,為(wéi)減少摩(mó)擦熱的(de)影響,β取(qǔ)80%～85%為好.<>

    因(yin)安裝,運(yùn)轉或設(shè)備本身(shen)所産生(shēng)的誤差(cha)而造成(cheng)機械🈲密(mì)封洩漏(lòu)：

    1、由于安(ān)裝不良(liang),造成機(jī)械密封(feng)洩漏.主(zhu)要表現(xian)在以㊙️下(xià)幾方面(miàn)：
    1)動,靜環(huán)接觸表(biǎo)面不平(ping),安裝時(shí)碰傷,損(sun)壞;
    2)動,靜(jìng)環密封(fēng)圈尺寸(cùn)有誤,損(sǔn)壞或未(wèi)被壓緊(jin);
    3)動,靜環(huán)表面有(yǒu)異物;
    4)動(dong),靜環V型(xíng)密封圈(quan)方向裝(zhuang)反,或安(an)裝時反(fǎn)邊;
    5)軸套(tào)處洩漏(lou),密封圈(quān)未裝或(huo)壓緊力(li)不夠;
    6)彈(dàn)簧力不(bú)均勻,單(dān)彈簧不(bu)垂直,多(duō)彈簧長(zhǎng)短不一(yi);
    7)密封腔(qiang)端面與(yǔ)軸垂直(zhi)度不夠(gòu);
    8)軸套上(shàng)密封圈(quān)活動處(chu)有腐蝕(shi)點.

    2、設備(bei)在運轉(zhuǎn)中,機械(xie)密封發(fa)生洩漏(lou)的原因(yin)主要有(yǒu):
    1)齒輪泵(bèng)葉輪軸(zhou)向竄動(dòng)量超過(guò)标準,轉(zhuan)軸發生(shēng)周期性(xìng)振動💰及(ji)💁工☁️藝操(cao)作不穩(wěn)定,密封(fēng)腔内壓(yā)力經常(chang)變化等(děng)均會導(dao)🔞緻密封(feng)周👌期性(xìng)洩漏;
    2)摩(mó)擦副損(sun)傷或變(bian)形而不(bú)能跑合(hé)引起洩(xiè)漏;
    3)密封(feng)圈材料(liao)選擇不(bú)當,溶脹(zhàng)失彈;
    4)大(dà)彈簧轉(zhuǎn)向不對(duì);
    5)設備運(yùn)轉時振(zhèn)動太大(da);
    6)動,靜環(huan)與軸套(tao)間形成(cheng)水垢使(shǐ)彈簧失(shi)彈而不(bú)能補償(chang)密封🈲面(miàn)的磨損(sǔn);
    7)密封環(huán)發生龜(gui)裂等