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| 如何(hé)延長液壓(yā)柱塞泵的(de)使用壽命(mìng) |
| 發布時間(jian)：2012-4-10 8:46:14 點擊次數(shù)： |
延長液壓(ya)柱塞泵使(shǐ)用壽命的(de)方法： 液壓(ya)系統的效(xiào)率主要取(qǔ)決于液壓(yā)泵的容積(ji)效率，當容(rong)積🔅效率下(xia)降到72%時，就(jiù)需要進行(hang)常規維修(xiu)，更換軸承(chéng)和老化的(de)密封🧑🏾🤝🧑🏼件，要(yao)更換或修(xiū)複超出配(pèi)合間隙的(de)磨擦副，使(shi)其性能得(dé)到恢複。 1、液(ye)壓泵：直軸(zhóu)斜盤式柱(zhù)塞泵分為(wéi)壓力供油(yóu)型的自吸(xī)油型💰兩種(zhong)🏒。壓力供油(yóu)型液壓泵(beng)大都采用(yòng)有氣壓💞的(de)油箱，也⭕有(yǒu)液壓泵本(ben)身帶有補(bǔ)油分泵向(xiang)液壓泵進(jìn)油口提供(gong)壓力油的(de)🙇♀️。自吸油☂️型(xing)液壓泵的(de)自吸油能(néng)力很強，無(wú)需外力供(gòng)油。氣壓供(gòng)油的液壓(yā)油箱，在🏃🏻每(mei)次啟動機(jī)器後，必須(xu)等液壓漬(zi)箱達到使(shi)用氣壓🐆後(hou)，才能操作(zuò)機械。如液(yè)壓油箱的(de)氣壓不足(zú)時就擔任(rèn)機器，會🌍對(dui)液壓泵内(nèi)的與滑鞭(biān)造成拉脫(tuō)現象，出會(huì)造成泵體(ti)内回程闆(pan)與壓闆的(de)非正🔞常💃🏻磨(mó)損。采用補(bu)油泵供🔞油(yóu)的柱塞泵(bèng)，使用3000h後，操(cao)作人員每(mei)日需對柱(zhu)塞泵檢查(cha)1-2次，檢查液(ye)壓泵運轉(zhuǎn)聲響是‼️否(fou)正常。如發(fā)現液壓缸(gāng)速度下降(jiang)或🏃🏻♂️悶車時(shí)，就應該對(duì)補油泵解(jiě)體檢查，檢(jian)查葉輪邊(bian)沿♉是否🐇有(you)刮傷現象(xiàng)，内齒輪泵(beng)間隙是否(fǒu)過大。 2、對于(yú)自吸油型(xing)柱塞泵，液(yè)壓油箱内(nei)的油液不(bu)得低于油(yóu)标下限，要(yào)保持足夠(gòu)數量的液(ye)壓油。液壓(yā)油的清潔(jie)度越高，液(ye)壓泵的使(shi)用壽命越(yue)長。 3、液壓泵(bèng)用軸承柱(zhu)塞泵最重(zhòng)要的部件(jian)是軸承，如(ru)果軸🔞承出(chū)😍現遊🈲隙，則(ze)不能保證(zheng)液壓泵内(nei)部三對磨(mó)擦副的☁️正(zhèng)常間隙🏃🏻♂️，同(tong)時也會破(po)壞各磨擦(cā)副的靜液(yè)壓支承油(yóu)膜厚度，降(jiang)低柱塞泵(bèng)軸承的使(shi)用壽命。據(jù)液🈲壓泵制(zhi)造廠提供(gòng)的資料，軸(zhóu)承的平均(jun1)使用壽命(mìng)為10000h，超過此(ci)值就需要(yao)更換新👉口(kǒu)。拆卸下來(lai)的軸承，沒(mei)有🐆專業檢(jian)測儀器是(shì)無法檢測(cè)出軸承的(de)遊隙的，隻(zhī)能❌采用目(mù)測，如發現(xiàn)滾柱表面(mian)有劃痕或(huò)變色，就必(bì)須更🥰換。在(zai)更換軸承(cheng)時🈲，應注意(yì)原軸承的(de)英文字母(mu)和㊙️型号，柱(zhu)塞泵軸承(cheng)大都采用(yong)大載荷容(rong)量軸承，最(zui)好⭕購買原(yuan)廠家，原規(guī)格的産品(pǐn)，如果更換(huan)另一種品(pin)牌🥵，應請教(jiāo)對軸🙇🏻承有(yǒu)經驗的人(rén)💃🏻員查表對(duì)換，目的是(shì)保持軸承(cheng)的精度等(děng)級和載荷(he)容❓量。 4、三對(duì)磨擦副檢(jian)查與修複(fú)：柱塞杆與(yǔ)缸體孔根(gen)據柱塞泵(beng)零件的更(gèng)換标準，當(dang)零件的各(gè)種間隙超(chao)差時，可按(àn)下述方法(fa)修複： (1)缸體(tǐ)鑲裝銅套(tào)的，可以采(cǎi)用更換銅(tong)套的方法(fa)修複。首🛀🏻先(xian)把一組柱(zhù)塞杆處徑(jing)修整到統(tǒng)一尺寸，再(zài)用1000#以上的(de)砂紙抛光(guāng)外徑。 缸體(ti)安裝銅套(tào)的三種方(fang)法： (a)缸體加(jia)溫熱裝或(huo)⛷️銅套低溫(wēn)冷凍擠壓(yā)，過盈裝配(pei)；(b)采有樂泰(tai)膠粘着裝(zhuāng)配，這咱方(fang)法要求銅(tong)外套外徑(jìng)表面🔴有溝(gou)槽；(c)缸孔攻(gōng)絲，銅套外(wai)徑加工螺(luó)紋，塗樂泰(tài)膠後，旋入(rù)裝配。 (2)熔燒(shāo)結合方式(shi)的缸體與(yu)銅套，修複(fú)方法如下(xia)：(a)采用研磨(mo)🌏棒，手工或(huò)機械方法(fǎ)研磨修複(fu)缸孔；(b)采用(yong)座标镗床(chuang)，重新镗缸(gāng)🐉體孔；(c)采用(yòng)鉸刀修複(fú)缸體孔。 (3)采(cai)用“表面工(gong)程技術”，方(fang)法如下：(a)電(dian)鍍技術：在(zai)柱塞表📱面(miàn)鍍一層硬(ying)鉻；(b)電刷鍍(du)技術：在柱(zhù)塞表面刷(shua)鍍耐磨🍓材(cái)料；(c)熱噴塗(tu)或電弧噴(pēn)塗❄️或電噴(pen)塗：噴塗高(gao)碳馬氏體(ti)耐磨材料(liao)；(d)激光熔敷(fu)：在柱塞表(biǎo)面熔敷高(gao)硬度耐磨(mo)合金粉末(mò)。 (4)缸體孔無(wú)銅套的缸(gang)體材料大(da)都是球墨(mò)鑄鐵的，在(zài)缸體内壁(bi)上制備非(fēi)晶态薄膜(mó)或塗層。因(yin)為缸體孔(kong)内壁有了(le)這種🌂特殊(shu)㊙️物質🔆，所以(yǐ)才能組成(cheng)硬—硬配對(dui)的磨擦副(fù)。如果盲目(mù)地研磨缸(gang)體孔，把缸(gang)體孔内壁(bì)這層表面(miàn)材料研掉(diào)，磨擦更加(jia)的結構性(xing)🈚能也就改(gai)變了。被去(qu)掉塗層的(de)磨擦副，如(rú)果強行使(shǐ)用，就會磨(mó)擦面溫度(dù)急劇升高(gāo)，柱塞杆與(yǔ)缸孔發生(sheng)膠合 5、另外(wai)在柱塞杆(gan)表面制備(bèi)一種獨特(tè)的薄膜塗(tu)層，塗層含(hán)有減磨+耐(nai)磨+潤滑功(gōng)能，這組磨(mó)擦副實際(ji)還是📞硬-軟(ruan)配對，一旦(dàn)☎️人地改變(bian)👣塗層，也就(jiu)破壞了最(zui)佳配對材(cai)料的磨擦(ca)副，修理這(zhe)些特殊的(de)柱塞泵，就(jiù)要送到專(zhuān)業修理廠(chǎng)。 6、滑靴與斜(xié)盤滑靴與(yu)斜盤的滑(huá)動磨擦是(shi)斜盤柱塞(sāi)♈泵三🚶♀️對🔅磨(mo)擦副中最(zuì)為複雜的(de)一對。表1列(lie)出柱塞杆(gǎn)球頭與滑(huá)靴球🔞窩的(de)🌈間隙♻️(參見(jiàn)表2)，如果柱(zhù)塞與滑靴(xue)間隙超差(chà)，柱塞腔中(zhōng)的高壓油(you)❄️就會從柱(zhu)塞球頭與(yu)🏃🏻滑靴間隙(xi)中洩出，滑(huá)靴與斜盤(pan)油膜減薄(báo)，嚴重時會(huì)造成靜壓(yā)支承失效(xiào)，滑靴與斜(xie)盤發生金(jin)屬接觸磨(mó)⛷️擦，滑靴燒(shāo)蝕脫落，柱(zhu)塞球頭劃(huà)傷斜盤。柱(zhu)塞杆球頭(tou)與滑靴球(qiu)窩超出公(gōng)差1.5倍❌時，必(bì)須成💔組更(geng)換之。表2柱(zhu)塞杆與缸(gang)孔柱塞杆(gan)💜直徑φ16 φ20φ25φ30φ35φ40标準(zhun)間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限(xian)間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞(sai)杆球頭與(yu)🙇♀️滑靴球窩(wo)标準間隙(xì)0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間隙(xì)0.300.300.300.350.350.35 7、斜盤作用(yòng)一段時間(jian)後，斜盤平(ping)面會出現(xian)内凹現象(xiàng)，在采用平(ping)台🛀研磨前(qian)，首先應測(ce)量原始尺(chi)寸和平面(miàn)硬度。研磨(mo)後，再測出(chu)研磨量是(shì)多少，如在(zai)0.18以内，對柱(zhu)💃🏻塞泵使用(yong)無防♉礙；如(rú)果超出0.2mm以(yǐ)上，則應采(cǎi)用氮化的(de)方法來保(bǎo)持原有的(de)氮化層厚(hòu)💚度。 8、斜盤平(ping)面被柱塞(sāi)球頭刮削(xuē)出溝槽時(shi)，可采用激(ji)光熔敷合(hé)金粉末的(de)方法進行(háng)修複。激光(guāng)熔敷技術(shù)既可保證(zhèng)材料的結(jie)合🤞強度，又(you)能保證補(bǔ)熔材料的(de)硬度，且不(bu)全降低周(zhou)邊組織的(de)硬度。也順(shùn)以采用鉻(ge)相焊條進(jin)行手工堆(duī)焊❄️，補焊過(guò)的斜盤平(píng)面需重新(xīn)熱處理，最(zui)好采用氮(dan)化爐熱👄處(chu)理。不管采(cǎi)取哪種方(fang)法修複斜(xié)盤，都必須(xū)恢複原有(yǒu)的✏️尺寸精(jing)度、硬度和(he)表🐪面粗糙(cao)度。 9、配流盤(pán)與缸體配(pèi)流面的修(xiu)複配流盤(pan)有平面配(pèi)流和球面(miàn)配流🔞兩種(zhǒng)形式。球面(mian)配流的磨(mo)擦副，在缸(gang)體配流面(miàn)劃✊痕比較(jiào)淺時，通過(guò)研磨手段(duan)修複；缸體(tǐ)配流面溝(gōu)槽較深時(shi)，應先采用(yòng)“表面工程(cheng)技術”手段(duan)填🌈平溝槽(cáo)後🏃🏻♂️，再進行(hang)研磨，不可(kě)盲目研磨(mó)，以防銅層(céng)變薄或漏(lòu)油出鋼基(ji)。平面配流(liu)形式的磨(mo)擦副可以(yǐ)精度比較(jiao)高的平📐台(tai)上進行研(yan)磨。缸體和(hé)配流盤在(zai)研磨前，應(yīng)先測量總(zǒng)厚度尺寸(cùn)和應當💚研(yán)磨掉的尺(chǐ)寸，再補償(cháng)到調整墊(nian)上。配流盤(pan)研磨量較(jiao)大時，研磨(mó)後應重新(xīn)熱處理，以(yǐ)确保淬硬(yìng)層硬度。 柱(zhù)塞泵零件(jian)硬度标準(zhǔn)柱塞杆推(tuī)薦硬件HS84柱(zhù)塞杆球頭(tou)推薦硬度(du) 10、柱塞泵使(shǐ)用壽命的(de)長短，與平(ping)時的維護(hù)保養，液壓(yā)💯油的數量(liang)和🐆質量，油(you)液清潔度(dù)等有關。避(bi)免油液中(zhōng)的顆粒對(duì)柱塞👨❤️👨泵磨(mo)擦副造成(cheng)磨損等，也(ye)是延長柱(zhù)♌塞泵壽命(mìng)的有效途(tu)徑。在維修(xiū)中更換零(líng)件應盡量(liang)使用原廠(chang)生産的零(líng)件，這些零(líng)件有時比(bi)其它仿造(zao)的零件價(jià)格👈要貴，但(dàn)質量及穩(wěn)定性要好(hao)，如果購買(mǎi)🍉售價便宜(yí)的仿造零(líng)件，短期内(nèi)似乎是節(jie)省了費用(yòng)，但由此出(chū)帶來了隐(yin)患，也可能(neng)對柱塞泵(beng)的使用造(zao)成更大的(de)危害。 |
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