用來輸送(sòng)溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不(bú)含固體顆粒(lì)、無腐蝕性、具(jù)有潤❓滑性能(néng)的介質。适用(yong)壓力範圍：0.6-2.5Mpa;适(shì)用流量範圍(wei)：0.6-123m3/h。主要應用于(yú)燃油輸送❓、液(yè)壓工程、船舶(bó)工程，石化及(ji)其🏃‍♀️他工業。

    應(yīng)用範圍:1、介質(zhi)為直線連續(xù)輸送、無攪拌(bàn)、無脈動。2、振動(dòng)💘小，噪音低。3、壓(yā)力高、效率高(gao)。4、結構簡單、拆(chāi)裝方便。5、體積(ji)小，重量輕。6、磨(mo)損輕微，壽命(mìng)長。

    3G型三螺杆(gan)泵是轉子型(xing)容積泵，适于(yu)輸送各種不(bu)含固體顆🐆粒(lì)，無🍓腐蝕性油(yóu)類及類似油(you)的潤滑性液(yè)體、輸送液體(tǐ)粘度2~760mm2/s，溫度不(bú)超過80℃, 超過80℃可(ke)用高溫泵3GW型(xíng)。

    3G型三螺杆具(jù)有多種結構(gou)，一般小流量(liang)泵襯套和泵(beng)體合為一個(ge)，可以卧式和(he)立式安裝。進(jìn)油口方向可(kě)相隔90°任意安(ān)裝，軸封多數(shù)為機構密封(fēng)。中等流量以(yi)上泵，襯套為(wéi)一個單獨的(de)零件固定于(yú)泵體内，螺杆(gan)🍉軸端裝有平(píng)衡環以⛱️液力(li)平衡其軸向(xiang)力。一般結構(gòu)為卧式。進油(you)口方向亦可(ke)以相隔90°任意(yi)安裝。改變泵(beng)體後可制成(cheng)立式。軸封根(gen)據情🔴況有機(ji)械密封和軟(ruan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻填料密封兩(liang)種結構。

3G型三(sān)螺杆泵軸伸(shēn)支承較小，應(yīng)由原動機經(jīng)彈性聯🚶‍♀️軸器(qi)直接驅⭐動，不(bú)得用皮帶輪(lún)等會産生額(e)外徑向力較(jiào)大的傳動方(fāng)式傳動。

     輸送(song)各種油類時(shi)應注意事項(xiang)：

    1、輸送40~150mm2/s的油類(lèi)最合适，允許(xu)按泵的最高(gāo)工作壓力使(shi)🔞用。2、輸♋送🤞40mm2/s以下(xia)⚽的油類，為保(bǎo)證泵的流量(liang)及壽命應降(jiang)壓使用。3、輸送(song)150mm2/s以🧑🏾‍🤝‍🧑🏼上的油類(lei)🔴，且進油管道(dào)過長，彎頭過(guò)多，泵工作時(shí)如産生噪🏃🏻音(yīn)或振動現象(xiàng)，則應考慮更(gèng)換低一級💜轉(zhuǎn)速的電機運(yùn)轉或縮短吸(xi)入管道，減少(shao)彎頭。

    3G型三螺(luó)杆泵安裝要(yào)求:

    1、安裝前應(ying)檢查泵的油(yóu)封是否良好(hǎo)，并檢查泵在(zai)運輸中是否(fou)損壞，可用手(shǒu)轉動聯軸器(qì)是否有卡勁(jin)現💯象，如有則(ze)應拆泵進❄️行(háng)清洗，修理和(he)校正。2、安裝泵(beng)的進油和排(pai)油管道時，其(qí)管徑不得小(xiao)于泵的進油(yóu)和📧出油口口(kou)徑，進油管❓道(dào)不得過🏒長，彎(wan)頭不得過多(duō)，否📞則将影響(xiǎng)泵的工作狀(zhuàng)态。3、當有兩台(tái)以上的泵安(an)裝☀️在同一條(tiao)主管線上，為(wei)便于泵的啟(qǐ)動，在近泵的(de)排油管上必(bi)須安裝逆止(zhi)閥。4、對于在較(jiao)高溫度（指60℃以(yǐ)上）下輸送粘(zhān)度大的油💛類(lèi)（如：重油）的備(bei)用泵，必須是(shi)熱備用泵，否(fou)則泵在低溫(wen)下啟動會造(zào)成電機過載(zai)或✌️泵損壞。（建(jiàn)議在靠✏️近泵(bèng)的排油管上(shàng)的逆止閥旁(páng)，并👨‍❤️‍👨聯安裝一(yi)個小回流閥(fá)，對備⛷️用泵可(kě)微啟回流閥(fá)，使泵緩慢逆(nì)轉，其逆轉速(sù)≤100轉/分，使部分(fen)熱油經常流(liú)過泵内，達到(dao)泵熱備用目(mu)的）。5、輸送介質(zhi)内含有機械(xiè)雜♌質。将嚴重(zhòng)影響泵的運(yun)轉和降低使(shi)用壽命，因此(cǐ)⁉️在✊泵安裝前(qián)，必須仔細清(qīng)除進油🐉管内(nei)的焊渣，沙粒(li)等🤞雜質，并應(yīng)在進油管道(dào)靠近泵處安(ān)裝濾器，濾器(qi)網孔大小，可(ke)根㊙️據工作情(qing)況及介質粘(zhān)度确定。（一般(ban)可用40~80目網），過(guo)濾面積一般(ban)不得小于進(jìn)油管橫截面(miàn)積的20倍。6、盡量(liàng)在泵進油和(hé)排油口處的(de)螺紋孔上連(lian)接㊙️壓力表和(he)真空表，以便(biàn)于觀察泵的(de)運轉狀态。7、原(yuan)動機與泵的(de)轉軸必須在(zai)同一中心線(xian)上，可用直尺(chi)測🥰隙🎯規在聯(lian)軸器圓周上(shàng)間隔90°處檢查(cha)。8、原動㊙️機與泵(beng)的轉向‼️必須(xū)一緻，嚴格禁(jin)止原動機驅(qū)動泵逆轉。電(diàn)機接線時🈲，應(ying)先脫開電機(ji)與泵的聯軸(zhou)器，對電機作(zuò)試運轉。使其(qí)🔞轉向與泵的(de)轉向标志一(yī)緻。

    3G型三螺杆(gan)泵的使用1、泵(beng)啟動前，必須(xu)全開進油和(hé)排🍉油閘閥🐕。2、首(shǒu)🔞次啟動泵或(huò)再次使用長(zhang)期封存的泵(beng)時👣，泵内🐉無介(jiè)質，應在泵👨‍❤️‍👨的(de)進油腔灌注(zhù)适量輸送介(jiè)質，避免泵🚶‍♀️幹(gan)啟動。3、泵啟動(dong)後，應密切注(zhù)意電流表，壓(ya)力表和真空(kong)表的數值，超(chāo)出規定💔值時(shí)，應停泵找出(chu)原因後，再行(hang)啟動。4、軸封處(chù)點滴洩露，應(yīng)屬正常現象(xiàng)，當洩露量大(da)量增加時，對(dui)軟填料密封(fēng)應壓緊填✉️料(liào)壓蓋，對機械(xiè)密封應☎️停泵(bèng)修複後，再行(háng)啟動。5、用高溫(wēn)蒸汽清掃管(guǎn)線時，應避🔆免(miǎn)高溫蒸汽通(tong)過泵❗内。6、如果(guo)泵長期不工(gōng)作時，應進行(háng)⭐油封，并定期(qī)檢查油封👌情(qing)況，必要時重(zhong)新油封。