1.配套産品(pin)：KCB系列齒輪泵

2.應用(yong)工況：液壓油輸送(sòng)泵，設計壓力0.28-1.45mpa，工作(zuo)轉速1450r/min

3.用戶反饋情(qíng)況：4台泵連續出現(xian)早期損壞

4.解體情(qíng)況：油液污染嚴重(zhong)，油液中存在大量(liàng)的顆粒介質；零件(jiàn)燒傷嚴重，特别是(shì)非金屬密封件，其(qi)中一台出現炸裂(lie)現象，軸承磨損嚴(yán)重，各零件的損壞(huài)形式見下列圖組(zu)：

故障分析

解決方案

根據以(yǐ)上分析，我公司要(yào)求主機廠控制好(hao)油液的清潔度保(bao)♍證各液壓原件和(he)管道的密封，并要(yào)求設備操作者不(bu)能擅自調動液壓(yā)設備的使用壓力(li)。

故障處理效果

主(zhǔ)機廠在采用了我(wo)公司的建議之後(hou)，使用情況良♌好，再(zai)也沒有📧發生類似(si)問題。

如何用好液(ye)壓泵？

液壓泵是液(yè)壓系統中的“心髒(zāng)”，因此當液壓系統(tǒng)出現問題時首先(xiān)要注意的是液壓(yā)油泵，有時往往大(da)家會将原因歸咎(jiu)于泵本身。

如果泵(bèng)的結構設計正确(que)，零件的制造質量(liang)、材質、熱處理等均(jun)達到設計要求經(jīng)出廠試驗為測試(shi)合格的産💜品。

用于(yu)液壓系統而引起(qi)泵損壞的，是由于(yu)泵本身缺失所引(yin)起的現象很少見(jian)得，确切的說當泵(bèng)的情況日趨惡化(huà)，在系統中早已隐(yin)藏着使泵損壞的(de)各種因素，實踐🤩證(zheng)明🌏90%至✏️95%的泵的異常(cháng)損壞可大略的歸(guī)納為以下幾種：

因(yīn)此，合理的維護，保(bǎo)養和使用液壓系(xì)統就顯得尤為重(zhòng)要了。

液壓系統工(gōng)作檢查

液壓泵啟(qǐ)動時不可急劇全(quan)速啟動，應在系統(tǒng)卸荷狀🈲态下點動(dòng)或慢速啟動運轉(zhuǎn)，在啟動過程中如(ru)泵✨無輸出應立即(jí)停止運動，檢查原(yuan)因，當泵啟動後還(hai)需做以下檢查：

氣(qì)蝕檢查：液壓系統(tong)在進行工作時，必(bì)須觀察油缸的活(huó)塞杆在㊙️運動時是(shi)否有調動現象，在(zài)油缸全部外伸時(shí)有無洩漏，在重載(zai)時油泵有無異常(chang)噪音，如噪音很大(dà)，這時是檢查💞氣蝕(shi)最理想的時候。

過(guo)熱的檢查：液壓泵(bèng)發生故障的另一(yi)個症狀是過熱，氣(qì)🏃‍♂️蝕會産生過熱，因(yīn)為液壓泵熱到某(mou)一溫度時會壓縮(suo)油液空💚穴中的氣(qì)體而産生過熱，如(rú)果發現🌏因氣蝕造(zao)成過🥰熱應立即停(ting)車進行檢查。

氣泡(pao)的檢查：如果液壓(yā)泵的吸油口漏入(ru)空氣，這些空氣♊就(jiù)會進入系統并在(zai)郵箱内形成氣泡(pao)，則造成 執行元件(jiàn)運動不平穩和加(jiā)速液壓油的氧化(huà)。

液壓泵正常使用(yong)

①平常使用時應檢(jiǎn)查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉✉️動泵,試(shi)看泵是否靈活. 

②擰(ning)開泵泵體的引水(shuǐ)螺塞,灌注引水（或(huò)引漿）. 

③關好泵出油(you)管路的閘閥和出(chu)口壓力表及進口(kou)真空表. 

④點動泵電(dian)機,試看電機轉向(xiàng)是否正确. 

⑤開動泵(bèng)電機,當泵正常運(yun)轉後,打開出口壓(yā)力表和進口真空(kōng)泵,視其顯示出适(shì)當壓力後,逐漸打(da)開閘閥,同時檢查(chá)電機負荷情況. 

這(zhè)樣正确的操作規(guī)程、良好的使用習(xí)慣才能使高溫齒(chi)輪泵的使用壽命(mìng)更長久.