1.配套産品(pin):KCB系列齒輪泵
2.應用(yong)工況:液壓油輸送(sòng)泵,設計壓力0.28-1.45mpa,工作(zuo)轉速1450r/min
3.用戶反饋情(qíng)況:4台泵連續出現(xian)早期損壞
4.解體情(qíng)況:油液污染嚴重(zhong),油液中存在大量(liàng)的顆粒介質;零件(jiàn)燒傷嚴重,特别是(shì)非金屬密封件,其(qi)中一台出現炸裂(lie)現象,軸承磨損嚴(yán)重,各零件的損壞(huài)形式見下列圖組(zu):

故障分析

解決方案
根據以(yǐ)上分析,我公司要(yào)求主機廠控制好(hao)油液的清潔度保(bao)♍證各液壓原件和(he)管道的密封,并要(yào)求設備操作者不(bu)能擅自調動液壓(yā)設備的使用壓力(li)。
故障處理效果
主(zhǔ)機廠在采用了我(wo)公司的建議之後(hou),使用情況良♌好,再(zai)也沒有📧發生類似(si)問題。
如何用好液(ye)壓泵?
液壓泵是液(yè)壓系統中的“心髒(zāng)”,因此當液壓系統(tǒng)出現問題時首先(xiān)要注意的是液壓(yā)油泵,有時往往大(da)家會将原因歸咎(jiu)于泵本身。
如果泵(bèng)的結構設計正确(que),零件的制造質量(liang)、材質、熱處理等均(jun)達到設計要求經(jīng)出廠試驗為測試(shi)合格的産💜品。
用于(yu)液壓系統而引起(qi)泵損壞的,是由于(yu)泵本身缺失所引(yin)起的現象很少見(jian)得,确切的說當泵(bèng)的情況日趨惡化(huà),在系統中早已隐(yin)藏着使泵損壞的(de)各種因素,實踐🤩證(zheng)明🌏90%至✏️95%的泵的異常(cháng)損壞可大略的歸(guī)納為以下幾種:

因(yīn)此,合理的維護,保(bǎo)養和使用液壓系(xì)統就顯得尤為重(zhòng)要了。
液壓系統工(gōng)作檢查
液壓泵啟(qǐ)動時不可急劇全(quan)速啟動,應在系統(tǒng)卸荷狀🈲态下點動(dòng)或慢速啟動運轉(zhuǎn),在啟動過程中如(ru)泵✨無輸出應立即(jí)停止運動,檢查原(yuan)因,當泵啟動後還(hai)需做以下檢查:
氣(qì)蝕檢查:液壓系統(tong)在進行工作時,必(bì)須觀察油缸的活(huó)塞杆在㊙️運動時是(shi)否有調動現象,在(zài)油缸全部外伸時(shí)有無洩漏,在重載(zai)時油泵有無異常(chang)噪音,如噪音很大(dà),這時是檢查💞氣蝕(shi)最理想的時候。
過(guo)熱的檢查:液壓泵(bèng)發生故障的另一(yi)個症狀是過熱,氣(qì)🏃♂️蝕會産生過熱,因(yīn)為液壓泵熱到某(mou)一溫度時會壓縮(suo)油液空💚穴中的氣(qì)體而産生過熱,如(rú)果發現🌏因氣蝕造(zao)成過🥰熱應立即停(ting)車進行檢查。
氣泡(pao)的檢查:如果液壓(yā)泵的吸油口漏入(ru)空氣,這些空氣♊就(jiù)會進入系統并在(zai)郵箱内形成氣泡(pao),則造成 執行元件(jiàn)運動不平穩和加(jiā)速液壓油的氧化(huà)。
液壓泵正常使用(yong)
①平常使用時應檢(jiǎn)查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉✉️動泵,試(shi)看泵是否靈活.
②擰(ning)開泵泵體的引水(shuǐ)螺塞,灌注引水(或(huò)引漿).
③關好泵出油(you)管路的閘閥和出(chu)口壓力表及進口(kou)真空表.
④點動泵電(dian)機,試看電機轉向(xiàng)是否正确.
⑤開動泵(bèng)電機,當泵正常運(yun)轉後,打開出口壓(yā)力表和進口真空(kōng)泵,視其顯示出适(shì)當壓力後,逐漸打(da)開閘閥,同時檢查(chá)電機負荷情況.
這(zhè)樣正确的操作規(guī)程、良好的使用習(xí)慣才能使高溫齒(chi)輪泵的使用壽命(mìng)更長久.